融合服裝企業無線RFID技術生產管理系統,實現工廠透明化管理,助企業改善運作流程,提高生產力。

在每個車位上安裝一個無線RFID電子閱讀器,工人在做完一扎衣服后刷下工票卡,自動統計工人計件工資;進行車間QC質量檢查和返工處理;對車間現場進行實時管理、安排調度和效率改善。

實時統計工人生產進度及自動統計工人產量、每道工序工時工價。

可以報告各個制單各工序及各組的在線加工人數,結合QC合格率數據。

促進工藝改進,使企業的生產效率不斷提升優化;

改用RFID刷卡模式,節省裁切、整理紙質菲的時間,直接提升生產效率。

每張制單跟蹤到工位一級,實時知道每扎物料位置,避免積壓。

可追溯每張未收回扎號情況,知道該扎號流向。

管理外發加工物料交接以及進度。

QC質檢可直接查詢到生產工序及員工,方便及時返工;

統計每個員工每月不良率及數量;

通過圖文并茂的報表,管理員可以實時監測生產狀況,合理安排和調整生產計劃,提高生產效率和管理水平。

1) 運作自動化:通過電子工票,工人工作完成后刷工票卡,即可自動統計工人工資,方便工人對數,隨時考核工人績效,避免買賣工票。

2) 信息實時化:車間現場數據實時體現,方便管理者對車間進行效率改善和安排調度,即時監測生產瓶頸,自動產生各種管理決策報表,如車間目標達成率、制單生產進度、車間平衡報情況、返工率統計等。

3) 管理規范化:通過RFID生產管理系統,從生產跟單、生產進度到QC質量檢查,大大提高生產管理的規范性和透明度,責任到個人,減少瑕疵品,從而幫助服裝企業提高生產效率,提升現場管理能力。

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